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玻璃鋼外殼箱體熱壓成型四柱液壓機密封系統設計檢驗

作者:威力液壓機人氣: 发表时间:2019-06-06 10:21 【
根據實際經驗,這12個注意事項可以幫助確認玻璃鋼外殼箱體熱壓成型四柱液壓機密封系統將按設計執行。

在設計和開發使用密封系統的設備時,確認密封系統性能是設備驗證過程的重要部分。密封系統性能可直接與整體設備性能相關聯,例如密封泄漏到液壓缸壽命,以及密封摩擦到液壓馬達位置控制。

驗證不僅僅是一系列測試,而是一個過程。它首先標記“需要驗證”,然後繼續識別關注項目,繼續測試,並完成分析和結果確認。不幸的是,市場力量和條件不允許在驗證期間考慮所有可能的用途。必須做出決定以平衡:

風險:故障模式或系統功能喪失和相關責任的風險
投資:正確驗證男宅女郎写真福利视频所需的努力
獎勵:了解系統性能的價值

虽然玻璃钢外壳箱体热压成型四柱液壓機密封系统要考虑的关键因素的数量可能看起来令人生畏,但是有许多这些因素的一般实践经验可以提供一些帮助以避免常见错误并复制共同的成功。其中一些实践经验(此处称为DO和DON'Ts)比其他实践经验更适用,因此每个单独的应用程序将确定哪些是适当的。

玻璃鋼外殼箱體熱壓成型四柱液壓機密封系統設計檢驗
密封件

1.壓力:壓力産生密封功能所需的能量。另外,壓力可以使密封件通電並使密封件變形,並改變密封件所在的流體薄膜。

執行:
•考慮壓力上升率的影響。壓力的快速上升可能會帶來漏氣效應。
•考慮壓力變化會影響流體薄膜。較高的壓力使流體薄膜變薄。
•考慮閥門和管道壓力峰值的可能性。請記住壓力與動態概況的關系。壓力條件在各種運動方向上顯著不同。

不要:
•低估由壓力引起的硬件膨脹或內部變形。配合硬件的改變會嚴重影響密封性能。
•错误判断压力可能对玻璃钢外壳箱体热压成型四柱液壓機内部污染产生的影响。较高的压力会使污染更多的动量或加速碎片的产生,增加磨损。
•不要僅僅在高壓系統壓力上或僅在高端系統壓力下集中測試壓力峰值部分。系統壓力激活密封,但系統壓力低可能不足以激活密封系統。
•假設系統壓力與密封件在應用中暴露的壓力條件完全相同。

2.负载:或力是玻璃钢外壳箱体热压成型四柱液壓機密封系统必须吸收的,以确保活塞或杆的正确引导。在可能的情况下,应采用轴承或耐磨环来吸收大部分负荷,以限制杆或活塞的偏转。

執行:
•了解對于隔離測試,需要將負載轉換爲位移。由于試驗台與實際應用之間的尺寸差異,隔離測試無法模擬施加在磨損環上的特定載荷。
•請注意,在磨損環上切割的圍巾更適合放在軸承的空載側。這確保了最大的材料覆蓋率以及隨後的磨損環的負載分布。

不要:
•忽視影響。沖擊條件會對磨損施加極高的負荷,這可能超出某些材料的限制,特別是當沖擊速度增加時。

3.速度:应用速度在许多情况下起着重要作用。诸如占空比,运动参数和加速度等项目都可以改善或降低玻璃钢外壳箱体热压成型四柱液壓機密封系统的性能。

執行:
•了解操作周期中的更改(例如線性循環)可能會引入不同的故障模式。例如,與具有快速杆延伸和慢速縮回的相反循環的系統相比,具有慢杆延伸速度和快速縮回速度的系統將具有不同的性能。後者更容易受到密封間壓力陷阱的影響。在這種情況下,可能需要特殊密封以減少密封之間的壓力積聚。
•請注意,速度在流體薄膜中起著重要作用,因此會影響泄漏,摩擦和磨損。如果硬件速度降低,則可以增加泄漏。

不要:
•低估速度對密封問題的重要性。流體薄膜厚度高度依賴于速度,因此諸如摩擦,磨損和密封效果等特性都將受到顯著影響。
•錯過流體屬性變化的重大影響。與加速速度相關的增加的加熱,粘度分解或化學分離和降解通常引入人工失效模式。

4.动力学:系统动力学超出了过程的一般操作参数,包括振动,变形和对齐等其他因素,这些因素会对玻璃钢外壳箱体热压成型四柱液壓機密封系统性能产生重大影响。

執行:
•了解偏移或未對准對密封性能有顯著影響。偏移會對密封組件施加更高的局部應力並限制壽命。增加的軸承可以更好地對齊,這有助于減少局部應力,從而延長密封壽命。

不要:
•低估壓力保持對密封組件的影響。恒定的高壓會導致材料蠕變,這會使密封部件過早變形並限制其效率。
•忽略與影響,屈曲和其他類似動態事件相關的問題。由瞬時反應或不穩定性引起的事件通常難以複制,或者在測試中成爲重要的噪聲因素。

玻璃鋼外殼箱體熱壓成型四柱液壓機密封系統設計檢驗
圖片僅供參考,詳情請咨詢18306370979(陳女士)

5.溫度:溫度不僅是外部環境條件或通過閥門和軟管的流體運動,還包括由密封系統與配合部件和操作條件相互作用引起的摩擦熱。

執行:
•考慮密封系統引起的摩擦發熱。這可能會顯著提高密封附近的整體操作溫度。請記住,較高的溫度會削弱密封和軸承材料,並可能增加變形,從而改變性能。
•考慮到溫度循環會影響材料的溫度限制。例如,在高溫下循環溫度或延長持續時間可降低彈性體的低溫效率。

不要:
•在高于密封組件限制的溫度下測試系統。可能的影響包括密封件的嚴重過早老化和其他故障模式。
•低估設備停機造成的溫升。關閉時缺乏流體流動會使溫度升高幾度,這可能使溫度超出材料的能力。
•超出流體溫度限制。過高的溫度會破壞密封下的流體薄膜,造成過早磨損和更高的摩擦。

6.時間:密封和軸承是具有使用壽命的高應力部件。因此,時間對性能有影響。理想情況下,與首次啓動相比,組件在使用數小時後的功能相同。

執行:
•了解密封件和軸承是否具有與之相關的時間分量。彈性體傾向于應力松弛,塑料傾向于蠕變或冷流。應力松弛減小了密封件施加在密封表面上的力隨時間的推移。蠕變是在恒定載荷或應力下隨時間變化或應變的增加。
•隨時了解工作流體和性質的潛在變化。流體的分解可以改變傳熱速率,降低流體的粘度,或改變流體的化學組成,使其對密封組件更具侵蝕性。

不要:
•低估组件疲劳的影响。玻璃钢外壳箱体热压成型四柱液壓機密封件和轴承的疲劳超出了循环操作。由于密封件和轴承与配合部件相互作用,疲劳可能导致流体损坏,由于轴硬度或涂层导致硬件变化,或者导致部件布局。
•低估與密封接觸的表面會隨時間變化。腐蝕,疲勞和其他因素等與時間相關的行爲會顯著改變密封表面。
•超出流體溫度限制。溫度會破壞密封下的流體薄膜,造成過早磨損和更高的摩擦。

7.裝配:從功能和實際角度來看,需要正確裝配,例如批量男宅女郎写真福利视频的裝配率和現場裝配。這一領域的變化將極大地影響最終性能,因爲曆史研究多次證明密封男宅女郎写真福利视频的過早失效通常是由于安裝不良造成的。

執行:
•考慮推薦的裝配尺寸和安裝密封件和軸承的硬件。使用適當的倒角,半徑邊緣以及適當的尺寸調整和安裝工具有助于避免尖角。
•注意通過端口安裝。適當的定位,例如不允許在端口上切割密封部分,將減少組件損壞。還要考慮密封橫截面到端口尺寸。密封橫截面需要大于端口以限制潛在的損壞。
•考慮現場裝配電位,因爲在許多情況下這些電位與工廠安裝不同。可能需要簡單的改變以便于現場組裝,例如切割活塞軸承在安裝時傾向于更容易保持在槽中,與杆軸承相比,杆軸承更難以組裝並成功地插入軸。
•考慮裝配可訪問性。一些配置可以在圓筒內深處安裝密封件或軸承。在實際應用中不存在用于密封操縱到凹槽中的可用空間,因此由組裝引起的變形或變化可能是顯著的。
•考慮裝配潤滑劑。它需要與密封件和系統組件兼容,但在化妝或應用方面沒有顯著差異,以引起過度的泄漏或摩擦。例如,安裝中使用的一些潤滑劑會幹燥並導致密封件粘在軸上。這將導致高摩擦或密封扭曲。
•請記住用于預熱硬密封件以進行安裝的介質。由于密封件或軸承的剛度,在某些情況下,它們需要在安裝之前進行預熱,以使材料軟化到足以使其變形以便安裝。

不要:
•低估快速拉伸對密封組件的影響。雖然密封件可能具有100%伸長率的ASTM標注,但不要認爲這可以在嚴重縮短的時間內完成。安裝速度越高,開裂,破裂或永久變形的可能性越大。
•低估密封件(密封件尺寸向上或向下移动)对装配的影响。安装不同直径的密封件时,可以注意到装配工作的显着差异; 例如1英寸 直径为U-cup而不是12英寸。直径。<

8.媒體:媒體既是保留的流體,也是密封試圖阻止的汙染。

執行:
•了解流体特性会导致玻璃钢外壳箱体热压成型四柱液壓機密封组件发生化学侵蚀。这会导致额外的磨损和摩擦变化。
•了解所有潛在的汙染源。例如,進入系統的水可能增加水解的可能性,這將極大地影響某些密封材料。即使過量的空氣也會顯著改變性能。

不要:
•低估液體的清潔度。汙染會對密封件造成更大的磨損,磨損和沖擊損壞,並且還會影響密封下的流體薄膜。
•忽略能量密度和尺寸的影響。隨著一些系統的能量密度增加,系統中的汙染物的動量更大。
•誤解流體的更換/補充情況。這可能會影響流體性質。使用比實際應用中看到的更大或更差條件的流體進行的測試經常導致錯誤的結論。

9.配合表面:密封軸承接口由配合材料和最終表面處理組成。對于動態密封,這一點尤其重要,因爲動態密封件可以安裝在流體薄膜上。

執行:
•了解各種表面具有不同的材料特性,這些特性會影響密封下的流體保持力,從而影響磨損和摩擦。
•了解精加工過程的變化會對最終表面光潔度産生影響,從而影響密封和軸承性能。

不要:
•低估密封供應商提供的表面光潔度值,因爲最佳密封性能的優化過程取決于實現摩擦,磨損和泄漏的正確平衡。
•低估配合表面的任何變化。通常驗證需要大量昂貴的組件或在縮放期間難以複制的組件。

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10.工藝流程:是生産密封和軸承部件的制造,組裝,檢查和其他步驟。

執行:
•由于零件的尺寸或複雜性,意識到在生産某些幾何形狀時存在工藝和材料限制。
•了解有時在性能上存在顯著差異,具體取決于密封或軸承幾何形狀的生成方式。

不要:
•在原型和最終生産方法之間進行重大的流程更改。
•忽略对男宅女郎写真福利视频和处理可接受男宅女郎写真福利视频零件所涉及的所有工艺步骤的理解。此过程中的任何步骤都可以显着改变时间,温度,介质或其他严重影响玻璃钢外壳箱体热压成型四柱液壓機密封性能的因素。

11.設計:設計是密封件和軸承的特殊幾何形狀。

執行:
•了解與密封供應商合作確定潛在密封系統的重要性。密封系統的特定幾何形狀,材料和布局取決于多種因素以及這些因素的重要性的特定權重。
•了解某些幾何形狀的設計限制以及如何測量它們。例如,在複合軸承上,根據制造方法和被測量的位置,這可以改變測量的特定結果。

不要:
•假設幾何形狀的縮放(尺寸的線性變化)將等同于密封系統輸出中的相同因子變化(摩擦,壽命和泄漏)。
•更改布局(元素的位置,間距,方向等),而不首先考慮此類更改的可能影響。例如,間距的變化會顯著影響系統元件之間的熱傳遞和壓力累積。另一個例子是顯著改變系統中軸承的位置,因爲可以改變密封所需的偏轉。

12.材料:材料是構成密封件和軸承結構的組合物。材料,工藝和設計作爲生産和使用男宅女郎写真福利视频所需變量的一部分連接在一起。

執行:
•了解使用相同的密封件或軸承幾何形狀,材料對組件輸出有顯著影響。用材料代替密封件,軸承,配合表面或流體應該仔細考慮這項活動的風險和回報。
•了解特定材料可为密封件或轴承部件带来额外的性能优势。例如,Turcite轴承中的泪珠形状具有优势,因为该材料旨在改善润滑膜的形成,以帮助玻璃钢外壳箱体热压成型四柱液壓機密封系统的寿命,摩擦和磨损。

不要:
•低估密封和軸承材料的價值。有一些特殊材料,其中典型的標注,如ASTM標注,無法完全描述其好處。
•低估材料對密封/軸承/流體/動態密封表面的影響。許多密封件使用轉移膜,暴露某些填料,減少動態表面上的峰值以及其他機制。

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